（1）成型膜与封合承托模移位。左右调节封合部分至完全重合即可。 （2）每一工作循环成型排距过大或过小。电机脉冲数不正确，需用新设置脉冲数(即设置进给长度) （3）组织间动作不协调或紊乱。控制程序主要参数设置有误。请计算后重新设置主要参数。 （4）链夹开闭不灵便。油少或过脏，擦洗后加油润滑。 （5）膜遇热贴在加热块上。温度过高。停机冷却。重新设置加热温度。 （6）热成型---或破损。温度过低。调整升温。 （7）封口产品不佳。原因有上下封口模吻合不好。加热时间过短，热封档位低会造成封口产品不佳。 （8）其他故障及排除方法见显示屏报警显示。 （9）拉伸膜制动效果差。气动执行机构动作迟缓。气压过低，青海灌装机，调节压力。
1）刀封机构：旋转式刀封机构，132中心距（两刀），直纹，刀座长度180mm，刀座4条纹，灌装机价格，刀纹厚度17.3mm。
2）中封机构，支承板宽度为36mm。
3）中封轮式：拉纸轮竖纹，拉纸轮宽度为10mm，压合轮为米花纹，压合宽度为10mm。
4）托纸机构双托配置，托纸筒铝件。
5）配自动接膜配置。
6）尾架为小机型标准中置尾架，长度为2.54m；其左、右活动面板宽度为250mm、高度25mm；其左、右活动挡板高度为23.5mm；活动面板向内折板。
7）链条小节数16节（200节距），推料块为不锈钢带托块推块，宽度为15mm，称重灌装机，有效高25mm；出料标准带毛扫，长度为540mm。
8）人机界面，触摸屏操作。
9）排气装置视客户需求，可加装海绵排气或空气泵抽气。
与传统食品包装机相比，自动化包装机械在许多方面都体现着较大的优势。首先，传统食品包装机械在实际生产中需要大量的人工操作，难免会有---不---，操作不当的情况发生，灌装机厂家，易造成食品污染或产生安全---。而自动化包装机应用了传感技术，可以检测生产线上的杂质及食品的各项参数，迅速排除不合格产品，降低食品包装---难度并提高食品生产安全性。
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